TPM : Total Productive Maintenance

PENDAHULUAN Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk mengoptimasikan umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya, dan waktu produksi. Konsep Total Productive Maintenance (TPM) telah terbukti dapat dijadikan tool yang sangat baik untuk peningkatan produktivitas perusahaan. Dalam pelatihan ini akan dibahas teknik pengukuran performansi perangkat dengan menggunakan konsep OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan Six Big Losses.   OUTLINE 1. Introduction

• Objektif dan fungsi maintenance
• Klasifikasi sistem maintenance
• Desain sistem maintenance
• Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan
• Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan
• Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik
• Klasifikasi dan evolusi system maintenance management

2. Mengkur Performansi System Maintenance Management Perusahaan

• Company Check List
• Machinery Design Check List
• Diskusi tentang Maintenance Management di perusahaan

3. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)

• TPM sebagai sebuah filosofi
• Equipment Management dan Defect Management
• Six Big Losses
• Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)
• Penentuan Optimum Rate (Ideal Cycle Time)
• Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan

4. Studi Kasus dan Latihan Perhitungan Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)

• Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi
• Mengukur OEE diperusahaan hand assembling
• Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
• Mengukur OEE diperusahaan processing system

5. Modern Maintenance Management

• Konsep dasar
• System Effectiveness
• Planned Maintenance Program
• Langkah-langkah implementasi konsep Planned Maintenance Program
• Diskusi tentang aspek implementasi di masing masing perusahaan

6. Computerized Maintenance Management System

• Tujuan komputerisasi sistem maintenance management
• Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management
• Pengembangan sistem komputerisasi
• Strategi implementasi
• Diskusi dan tanya jawab
• Perlunya evaluasi sistem maintenance
• Parameter performansi sistem maintenance
• Analisis rasio performansi sistem maintenance
• Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance

7. Evaluasi System Maintenance Management 8. Evaluasi Performansi System Spare Parts Management

• Perlunya evaluasi sistem spare parts management
• Analisis rasio performansi sistem perencanaan kebutuhan spare parts
• Analisis rasio performansi sistem pengadaan dan pergudangan
• Analisis rasio performansi sistem persediaan (Inventory Control)
• Peragaan penggunaan software analisis rasio performansi sistem spare parts management
• Diskusi permasalahan spare parts management di masing-masing perusahaan

9. Studi Kasus Implementasi System TPM TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up Participant (Yogyakarta) PELATIHAN LAINNYA