Total Preventive Maintenance

OVERVIEW Untuk memperbaiki dan meningkatkan kinerja perusahaan, salah satunya dengan cara melakukan pengamatan pada tiap lini produksi dan dianalisa seberapa besar efektivitas peralatan secara keseluruhan untuk mengevaluasi capaian performance dan reliability peralatan. Selain itu perlu juga dilakukan sebuah inspeksi periodik guna mendeteksi kondisi yang mungkin menyebabkan breakdown, produksi terhenti, atau berkurangnya fungsi mesin dikombinasikan dengan pemeliharaan untuk menghilangkan, mengendalikan kondisi tersebut dan mengembalikan mesin ke kondisi semula. TUJUAN Pelatihan ini akan membahas mengenai Total Preventive Maintenance. Sehingga diharapkan peserta pelatihan mampu melakukan analisa dan pengamatan kepada setiap peralatan produksi sehingga dapat melakukan deteksi dini kepada setiap peralatan produksi. MATERI 1. Perkembangan Manajemen Pemeliharaan

• Tujuan pemeliharaan
• Kategori mesin/peralatan produksi
• Paradigma pemeliharaan

2. Sistem Pemeliharaan

• Program preventive maintenance
• Kehandalan mesin
• Maintenance KPI
• Maintenance Matrix

3. Preventive Maintenance (PM)

• Maintenance rutin harian
• Inspeksi periodik
• Perbaikan terencana sebagai hasil inspeksi
• Pengendalian anggaran pemeliharaan

4. Total Productive Maintenance (TPM)

• Memaksimalkan efektifitas menyeluruh alat/mesin
• Menerapkan sistem PM yang komprehensif sepanjang umur alat
• Melibatkan seluruh departemen : perencana, pemakai dan pemelihara alat
• Melibatkan semua karyawan dari top management sampai front-line worker
• Mengembangkan PM melalui manajemen motivasi : aktivitas kelompok kecil mandiri

TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation   FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up Participants (Yogyakarta) PELATIHAN LAINNYA