Dilihat 266
PENDAHULUAN
Dalam industri manufaktur plastik, khususnya yang menggunakan proses injection molding, keberhasilan produksi sangat bergantung pada pengaturan parameter mesin injection yang tepat. Mesin injection molding bekerja dengan cara mencairkan material plastik, lalu menyuntikkannya ke dalam cetakan (mold) untuk membentuk produk akhir. Proses ini melibatkan berbagai parameter penting seperti suhu, tekanan, kecepatan, waktu, dan posisi yang saling memengaruhi. Pemahaman dan penguasaan terhadap parameter-parameter tersebut menjadi kunci utama dalam menghasilkan produk yang presisi, bebas cacat, dan memenuhi standar kualitas. Kesalahan dalam penyetelan parameter dapat menyebabkan berbagai masalah seperti short shot, warpage, sink mark, hingga produk tidak presisi atau bahkan scrap (produk gagal).
Pelatihan ini dirancang untuk memberikan pengetahuan dan keterampilan praktis kepada para operator, teknisi, dan supervisor produksi dalam mengatur dan mengoptimalkan parameter mesin injection
TUJUAN
- Mengatur parameter dengan benar sesuai spesifikasi produk,
- Meningkatkan efisiensi proses produksi,
- Meminimalkan cacat produk,
- Serta menjaga konsistensi kualitas dalam jangka panjang.
MATERI
1. Jenis dan Fungsi Parameter Mesin
- Parameter suhu, tekanan, kecepatan, waktu, posisi
2. Parameter Suhu dan Pengaruhnya
- Barrel temperature
- Mold temperature
- Nozzle temperatureParameter Tekanan dan Waktu
- Injection pressure
- Holding pressure
- Cooling & holding time
3. Parameter Kecepatan dan Posisi
- Injection speed
- Screw back/forward speed
- Screw position & mold position
4. Pengenalan Panel Kontrol Mesin Injection
5. Pengaturan Parameter
- Set up suhu, tekanan, waktu, kecepatan
6. Identifikasi Masalah Umum dan Solusi Parameter
- Short shot, warpage, burn mark, dll
7. Analisis Efisiensi dan Optimasi Cycle Time
TRAINING METHOD
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
FACILITY
Training Kit
Handout
Certificate
Lunch + 2x Coffee Break
Souvenir