Overall Equipment Effectiveness

LATAR BELAKANG Dalam dunia industri, idealnya peralatan dan mesin dapat beroperasi 100%, dalam kondisi full capacity, dan menghasilkan kualitas produk 100% OK. Namun demikian, dalam kenyataannya kondisi ini sangat sulit terjadi. Perbedaan antara kondisi ideal dan kenyataan tersebut merupakan losses. Maka, mengukur efektivitas penggunaan peralatan atau mesin dengan OEE (overall equipment effectiveness), merupakan hal yang krusial, sebagai parameter pengambilan keputusan untuk mengurangi gangguan dan kerusakan yang tidak diharapkan pada peralatan atau mesin. Dampak dari performansi OEE yang ideal, akan terlihat pada financial performance melalui : penurunan variable manufacturing cost (direct cost), utilisasi peralatan atau mesin yang lebih baik, dan penurunan inventory pada proses produksi. TUJUAN

• Memahami fungsi OEE sebagai dasar pengambilan keputusan terhadap kinerja mesin
• Mampu meningkatkan kinerja peralatan dan mesin dalam men-support produksi
• Mampu merancang program peningkatan performance produksi berbasis OEE
• Meningkatkan keterlibatan karyawan dalam program perawatan perawatan dan mesin

MATERI

1. OEE sebagai dasar pengambilan keputusan
2. Mengeliminasi “Six Big Losses“
3. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
4. Unsur-unsur dalam OEE
5. Perhitungan dan manajemen OEE
6. Dampak dan keuntungan dari OEE
7. Program peningakatan produktivitas berbasis OEE
8. Perawatan mandiri
9. Perawatan terencana
10. Strategi implementasi OEE

PESERTA Manajer Produksi, Manajer Perawatan, Supervisor, Foreman, Team leader, Section head dan department lain yang terkait dengan kegiatan perawatan. TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up participant (Yogyakarta)