Online Training - Production Planning and Inventory Control

OVERVIEW Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem Manajemen Perencanaan (Production Planning and Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing. Sering terjadi master schedule yang dibuat PPIC tiba-tiba diubah oleh sales dengan alasan permintaan customer. Hal ini menyebabkan terjadinya kekacauan, muncul WIP (Work in Process) di produksi, meningkatnya permintaan mendadak ke supplier, meningkatnya overtime, keterlambatan pengiriman ke customer yang pada akhirnya menurunkan kepercayaan customer. Hal ini dapat dicegah dengan melakukan proses sales & operation plan sebagai dasar untuk menyeimbangkan demand & kapasitas. Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik, sehingga didapatkan jadwal produksi yang stabil dan tetap dapat memenuhi permintaan customer. BENEFIT

1. Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitif perusahaan
2. Menjelaskan secara komprehensip mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
3. Membekali peserta dengan konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
4. Secara keseluruhan pelatihan ini diharapkan dapat menambah wawasan atau lebih dari itu meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja pesertanya

OBJECTIVE

• Memahami proses perencanaan di manufacturing
• Memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order and assembly to order
• Memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
• Memahami proses membuat Master Production Schedule (MPS)
• Memahami proses menghitung Rough Cut Capacity Plan dalam memeriksa Feasibility Master Production Schedule
• Memahami cara menghitung Available to Promise (ATP)
• Memahami Bill of Material (BOM)
• Memahami proses Material Requirement Planning (MRP)
• Memahami proses detail capacity plan di masing-masing work center
• Proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

  OUTLINE

1. Master Planning of Resource: Proses Perencanaan dalam Manufacturing
2. Karakteristik Beberapa Jenis Manufacturing: Make To Stock, Make To Order and Assembly To Order
3. Sales Operation Planning untuk Menyeimbangkan Demand and Supply dalam Product Family
4. Master Scheduling: Memecah Production Plan dari S&OP Menjadi Jadwal untuk Masing-masing Item
5. Menghitung Kebutuhan Kapasitas (Rough Cut Capacity Planning)
6. Latihan Membuat Master Production Schedule
7. Latihan Menghitung Rough Cut Capacity Plan
8. Menghitung Available to Promise
9. Menentukan Time Fence (Batas Perubahan) Berdasarkan Planning Horizon
10. Bill Of Material
11. Proses Material Requirement Plan (MRP)
12. Detail Capacity Plan di Masing-masing Work Center
13. Proses Menentukan Prioritas di Work Center