Maintenance Planning, Scheduling and Work Control

Dilihat 2187

PENDAHULUAN Tujuan utama dari maintenance adalah mempertahankan kondisi plant/system/mesin selalu sebagaimana ketika masih baru. Dalam rangka mencapai tujuan itu Departemen Maintenance banyak melakukan usaha-usaha pemeliharaan. Dunia modern menuntut seluruh usaha yang dilakukan harus efektif dan efisien. Oleh karena itu diperukan parameter yang jelas yang dapat digunakan untuk menilai keberhasilan Departemen Maintenance. Reliability (kehandalan) merupakan parameter yang tepat untuk menilai keberhasilan Departemen Maintenance. Training ini (terutama) membahas bagaimana menetapakan angka reliability (reliabilitas/kehandalan) sehingga keberhasilan perencanaan yang dibuat Departemen Maintenance dapat dinilai dengan parameter yang tepat. MATERI 1. Introduction, Maintenance Overview

Maintenance Goal
Run to Failure (RTF)
Scheduled Maintanance (Preventive Maintenance)
Predictive Maintenance (Based Condition Monitoring)
Total Productive Maintenance (TPM)
Reliability Centered Maintenance (RCM)

2. Risk Priority Number (RPN) 3. Reliabilty, The Quantitative Parameter of Maintenance Goal

Maintability based on RPN
Availibility based on Best Performance of System
Reliability Formula

4. Computerized Calculation of Reliability 5. Plant/System Reliability

Paralel System
Seri System
Seri Paralel System

6. Reliability Degradation 7. Improving Reliability 8. Maintenance Decisions

Inspection Decisions
Overhaul & Repair Decisions
Replacement Decisions
Scheduling, Sequencing & Routing

9. Maintenance Work Control

Problem Solving
Types of Work Control
Control Documentation
Maintenance Performance Indicators

10. Spares Management

Inventory Modelling
Spares Requirements Assessment
Codification and Cataloguing
Stock Control
Repairable Item Management
Purchasing

TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up Participants (Yogyakarta)