Injection Molding

PENDAHULUAN Dalam industri manufaktur plastik, efisiensi dan ketahanan peralatan sangat krusial terhadap kualitas produk dan kestabilan proses produksi. Mesin dan mold yang tidak terawat akan memperbesar risiko kerusakan, menghentikan produksi, serta meningkatkan biaya pemeliharaan. Oleh karena itu, pelatihan teknis ini bertujuan untuk memberikan pemahaman dan keterampilan praktis dalam mengelola kondisi mesin dan mold injection molding secara optimal. MATERI 1. Pemeriksaan & Perawatan Mesin Injection (Mekanik & Elektrikal)

• Checklist harian/periodik mesin (oli, pelumasan, hidrolik, servo, heater band, kabel)
• Tanda-tanda awal kerusakan sistem mekanik (getaran, suara, kecepatan turun)
• Pengecekan sistem elektrikal & panel kontrol
• Kalibrasi sensor dan pengukuran safety system

2. Perawatan Mold dan Strategi Keawetan

• Prinsip kerja mold: moving, fixed platen, ejector, runner
• Apakah mold harus jalan 24 jam nonstop? Dampak idle/mati-hidup
• Penyimpanan mold saat tidak digunakan
• Teknik pembersihan dan pelumasan mold
• Kontrol korosi dan penumpukan sisa material

3. Situasi yang Tidak Boleh Terjadi pada Mesin Injection

• Mesin berjalan dengan alarm error aktif
• Tekanan injeksi melebihi kapasitas desain
• Heater tidak merata/tidak berfungsi
• Servo overheat
• Noise tidak normal pada motor

4. Situasi Tidak Boleh Terjadi pada Mold

• Mold jalan di bawah 50% cavitation (pemborosan besar)
• Ejector tidak center → menyebabkan kerusakan internal
• Flashing akibat tekanan berlebih atau mold tidak rapat
• Over clamp atau under clamp force
• Pendinginan tidak optimal di core/cavity → deformasi produk

5. Sistem Pendingin Mold (Water Cooling)

• Pentingnya kontrol suhu mold
• Perhitungan dan setting Temperature & Pressure Cooling
• Standar Minimal Flow Rate (L/min) untuk berbagai ukuran mold
• Deteksi dini sumbatan di water line
• Efek dari pendinginan tidak stabil terhadap hasil produk dan umur mold

6. Parameter Setting yang Mempercepat Kerusakan

• Pressure terlalu tinggi (injection & holding)
• Kecepatan screw berlebihan
• Waktu holding yang terlalu lama
• Backpressure tinggi tanpa kebutuhan
• Clamping force di atas batas mold
• Waktu cycle tidak realistis (terlalu cepat → mempercepat fatigue)

TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir