Advanced Technology of Pipeline Design

PENDAHULUAN Pelatihan ini menjelaskan langkah-langkah dan pemahaman tentang pentingnya perawatan rutin dalam perpipaan, karena pemahaman berdasarkan rincian kualitatif, perhitungan, dan teknik sangat penting dalam mendukung keputusan yang kompeten. Pelatihan ini ditujukan untuk menyoroti metode yang digunakan dalam desain pipa dan juga akan melihat ke dalam prosedur apa yang digunakan untuk memelihara dan merehabilitasi jaringan pipa, concentrating on Sewers. Kursus ini juga akan melihat analisis jaringan pipa dan berbagai fenomena dalam pipa. Program ini dirancang untuk memberikan gambaran yang lengkap dan uptodate dalam Teknologi Proses Perpipaan. Ini mencakup persyaratan kode dari desain melalui startup dari sistem perpipaan baru, serta standar untuk inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan yang telah ada, sebagaimana diatur dalam API 570, Piping Inspection Code dan API 579 Fitness for Services. Topik umum dalam pelatihan ini meliputi; gambaran singkat tentang kode ASME B 31.3, desain tekanan dalam komponen perpipaan, pemilihan flensa, pertimbangan fleksibilitas, material, pengujian dampak, fabrikasi, pemeriksaan dan pengujian. Selanjutnya akan diberikan konsep dan metode untuk menjamin integritas mekanik sistem perpipaan yang ada, yang menyajikan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana metodologi API 570 serta API 579 dapat diterapkan untuk menilai integritas struktural komponen perpipaan, dan memutuskan untuk melanjutkan pemakaian. Hal ini juga menunjukkan langkah-langkah perbaikan untuk mitigasi kerusakan dan dengan demikian memperpanjang umur Sistem Perpipaan. Melalui program pelatihan ini peserta akan mempelajari cakupan kode dan standar, analisis desain, pengelasan dan inspeksi, mekanisme korosi, fitness-untuk-layanan dan analisis kegagalan, dan gambaran seleksi katup dan aplikasi. Hal tersebut adalah fitur dasar teknis pipa dan peraturan desain kode pipa untuk kondisi operasi normal dan occasional loads dan membahas prinsip-prinsip dasar dari material, desain, fabrikasi, pengujian dan korosi, dan efeknya pada integritas sistem. Peserta akan memahami prinsip-prinsip yang akan membantu membangun keseimbangan antara produksi, keamanan biaya, dan integritas perpipaan dan sistem perpipaan. TUJUAN

1. Peserta akan memperoleh pengetahuan yang mendalam tentang pipa dan spesifikasi material yang tepat.
2. Peserta dapat memahami latar belakang teknis untuk formula desain, dan aplikasi untuk desain sistem perpipaan dan pipa. Kursus ini membahas aturan praktek yang tepat dalam tata letak sistem perpipaan untuk pengoperasian yang handal
3. Untuk membiasakan peserta dengan konsep utama, dari kode B 31.3, memahami apakah kode ASME B31.3 telah diterapkan dengan benar ataukah belum, dan memberikan kepada peserta langkah-langkah pendekatan dalam penggunaan B 31.3 kode untuk desain, fabrikasi, inspeksi instalasi, dan pengujian, sehingga persyaratan desain dari Kode ASME B 31.3 dapat didiskusikan dan diterapkan dengan baik
4. Peserta dapat mencapai tingkat yang lebih tinggi dalam melakukan pemeliharaan yang unggul dalam proses kegiatan industri
5. Peserta dapat memeriksa dan menerapkan persyaratan pemeliharaan dan pemeriksaan API 570 untuk sistem perpipaan
6. Peserta dapat memperoleh pemahaman praktis tentang pipa dan pipa modus kegagalan, mekanisme korosi, mulai tahap pengenalan, mengklasifikasikan, sampai pada penyelesaiannya

OUTLINE MATERI 1. Pengantar

• Sejarah Teknologi Pipeline
• Pengantar Piping Codes, Kode & Standar ASME B 31.3
• Standar API
• Standar NACA, MSS-SP, PFI
• Dasar-dasar Integritas dan Pemeliharaan
• Kategori Fluid Services Pressure Design of Pipes & Design of Blanks
• Studi Kasus tentang Pendesainan Pipa
• Branches and Reinforcements

2. Seleksi Material

• Aspek Praktis Properti Metalurgi
• Chemistry and Material Test Reports
• Pengaruh Manufaktur dalam Perpipaan
• Fabrikasi dan Spesifikasi Fittings1
• Persyaratan Material Pipa
• Mechanical Properties: Kekuatan dan Ketangguhan
• Teknik Pemilihan Material

3. Pengelasan

• Pengantar: Pipe and Pipeline Welding Practice, Fabrikasi dan Pengelasan
• Persyaratan API 1104 dan ASME IX
• Welding in-service: Tantangan dan Solusi

4. Strength Integrity for Sustained Loads

• Operating and Design Pressure
• Cara Menentukan Sistem Tekanan Desain
• Introduction to Pressure Relief Valves
• Formula Pengukuran Pipa dan Pipeline beserta Aplikasinya
• Aturan Praktek yang Baik dalam Layout
• Pompa dan Piping Compressor
• Bagaimana Mendukung Sistem Perpipaan
• Ulasan tentang Support Types beserta Aplikasinya
• Lesson Learned from Poor Support Practices
• Efek Temperatur (Suhu)
• Flexibility Layout Analysis
• Temperature Transients and Fatigue Damage
• Vibration In Service
• Mechanical and Hydraulic Induced Vibration in Piping
• How to Measure Analyze Resolve Vibration Persyaratan Dampak pengujian
• Preheating dan PWHT
• Inspeksi, Pemeriksaan dan Pengujian
• NDT Sistem Perpipaan
• Tekanan Pengujian Pipa
• Pipa Ekspansi Thermal
• Flensa ASME B 16.5
• In-service Degradasi pipa

5. Strength Integrity for Occasional Loads

• Tekanan Transien
• Recognizing and Solving Liquid Hammer
• Pump Station Transients
• Studi Kegagalan Pipeline Karena Transient
• Dua-Fase Cair-Vapor Transien
• Dua-Fase Cair-Gas Transien
• Gas Discharge Transients
• Buried Pipe
• Soil Loads & Surface Loads
• Expansion of Buried Pipe
• Soil Settlement
• Kegagalan dalam Pipeline
• Study Kasus (dalam sejarah)
• Pemahaman Bagaimana Bisa Terjadi Kegagalan dan Cara Mengatasinya

6. Penilaian dan Perlindungan Terhadap Korosi 7. Risk Assessment Overview 8. Pemeliharaan dan Perbaikan TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY  Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up Participant (Yogyakarta)