Advanced Maintenance Management

PENDAHULUAN Sebagai pilar pertama yang memusatkan pada masalah logistik dan strategis dengan momentum pada kemajuan moral terutama jajaran manajemen dan staf dalam bentuk gerakan gugus mutu, gerakan zero defect, total productive maintenance, dan sebagainya. Dengan semakin kompleksnya pekerjaan perawatan, tuntutan kualitas pekerjaan perawatan, tuntutan waktu penyelesaian pekerjaan perawatan untuk menjamin ketersediaan mesin dan peralatan secara optimum pada saat mesin digunakan, kebutuhan informasi yang dapat menunjang pekerjaan perawatan, membantu menciptakan kondisi kerja yang aman dan tertib, metoda evaluasi yang berguna dalam pengawasan perawatan, dan optimisasi ongkos perawatan, sehingga diperlukan manajemen perawatan. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Manajemen Perawatan Lanjut. MANFAAT Membekali peserta tentang wawasan dan pengetahuan mengelola suatu sistem yang merupakan gabungan antara teknologi perawatan dengan elemen-elemen pemroses informasi tentang perencanaan, desain, proses pembuatan, pengendalian, manajemen, dan operasi untuk tuntutan kualitas pekerjaan perawatan. Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami dan menjelaskan konsep dasar perawatan
• Menjelaskan tingkatan tugas dan fungsi perawatan
• Menjelaskan filosofi supply chain perawatan
• Menjelaskan perencanaan dan penjadwalan perawatan
• Menjelaskan konsep reliability centered maintenance
• Menjelaskan konsep total productive maintenance

MATERI 1. Basic and aspect technique of maintenance 2. Pengertian, tujuan, dan perkembangan perawatan, kerusakan dan sumber utama kerusakan, pola kerusakan mesin dan pencegahannya, dampak adanya perawatan, dan fungsi teknologi dalam perawatan. 3. Maintenance management & organization and implementation

• Pengertian manajemen perawatan, aspek-aspek manajemen perawatan, prosedur perawatan, organisasi kerja bidang perawatan (arti organisasi, struktur organisasi, bentuk-bentuk organisasi, contoh organisasi perawatan).

4. Maintenance planning

• Definisi dan faktor-faktor penunjang, kendala yang muncul, langkah-langkah penyusunan, dan kebijakan perencanaan perawatan, klasifikasi, persiapan, dan prinsip perencanaan perawatan, tahapan perencanaan pekerjaan perawatan, perencanaan tenaga kerja perawatan, diagram alir pekerjaan perawatan, dan standar perencanaan perawatan.

5. Inspection activity in maintenance

• Tujuan inspeksi, faktor inspeksi, acuan inspeksi, laporan inspeksi, klasifikasi inpseksi, inspeksi harian, contoh inspeksi.

6. Computerized of maintenance activity

• Definisi dan faktor-faktor penunjang, kendala yang muncul, langkah-langkah penyusunan, dan kebijakan perencanaan perawatan, klasifikasi, persiapan, dan prinsip perencanaan perawatan, tahapan perencanaan pekerjaan perawatan, perencanaan tenaga kerja perawatan, diagram alir pekerjaan perawatan, dan standar perencanaan perawatan.
• Pengertian, tujuan, dan prinsip dasar penjadwalan, pengelompokkan penjadwalan perawatan, dan dasar penjadwalan pekerjaan perawatan.

7. Managing spare parts & warehouse

• Manajemen suku cadang: klasifikasi suku cadang, prinsip suku cadang, matrik penyediaan suku cadang, administrasi suku cadang, penentuan kebutuhan suku cadang, persediaan suku cadang.
• Manajemen pergudangan: pergerakan material, pengertian pergudangan dan gudang, fungsi dan tanggung jawab gudang, bentuk dan peran gudang, tugas pergudangan, alasan perlunya manajemen pergudangan, ukuran unjuk kerja pergudangan, prinsip manajemen pergudangan, administrasi pergudangan, perencanaan kapasitas gudang.
• Pengendalian kualitas barang masuk gudang.

8. Procedure to managing budget

• Lingkup biaya perawatan, klasifikasi biaya perawatan, sudut pandang pengurangan biaya perawatan, tindakan pengurangan biaya perawatan, aspek penyusunan biaya perawatan, pertimbangan penyusunan biaya perawatan, estimasi biaya dan penyusunan anggaran perawatan, dan perhitungan biaya perawatan total.

9. Data collection aspects in maintenance

• The concept TPM, The rule of TPM, The component of TPM and organization for TPM, Maximizing equipment effectiveness, TPM small and group activity, Implementation and Developing TPM.

10. Concept of predictive maintenance

• The concept TPM, The rule of TPM, The component of TPM and organization for TPM, Maximizing equipment effectiveness, TPM small and group activity, Implementation and Developing TPM.

TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation FACILITY Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick Up Participants (Yogyakarta)